
2026-05-12
Бензилсиликоновое масло представляет собой важную группу силиконовых материалов, которые благодаря своим превосходным характеристикам устойчивости к высоким и низким температурам, хорошим вязкостным характеристикам в зависимости от температуры, а также химической стабильности широко применяются в таких областях, как теплопередача при высоких температурах, аэрокосмическая промышленность и электротехника. В рамках данного эксперимента было проведено исследование летучих компонентов в трех партиях образцов бензилсиликонового масла 255, при этом были сопоставлены результаты испытаний, проведенных в условиях с вентиляцией и без вентиляции, а также проанализировано влияние различных условий испытаний на полученные результаты.
| Определение летучих компонентов в бензилсиликоновом масле — основные показатели образца | |||||
| Название | Номер эксперимента | Показатель преломления | Вязкость, мм²/с | Температура вспышки, °C | Дата поступления на склад |
| Бензилсиликоновое масло 255 | ① | 1.4973 | 324.7 | 354 | 2025-9-19 |
| Бензилсиликоновое масло 255 | ② | 1.4966 | 295 | 360 | 2026-1-5 |
| Бензилсиликоновое масло 255 | ③ | 1.5185 | 552 | 348 | 2025-8-30 |
Под летучими веществами понимается процентная доля потери массы, полученная в результате испарения или улетучивания вещества при нагревании в установленных условиях, по отношению к его исходной массе; этот показатель также называют тепловой потерей. Методы определения содержания летучих веществ в основном включают следующие виды:
1. Метод сушки в печи (метод с использованием электрической сушильной печи с принудительной циркуляцией воздуха): путем точного контроля температуры и времени нагрева из образца удаляются летучие компоненты, а процент летучих веществ рассчитывается на основе разницы в массе до и после нагрева; это наиболее распространенный метод определения содержания летучих веществ в силиконовом масле.
2. Метод с использованием галогенного влагомера: благодаря нагреву с помощью галогенной лампы обеспечивается быстрый набор температуры и высокая эффективность измерения; этот метод может служить быстрой альтернативой методу с использованием сушильного шкафа с вентилятором, при этом относительная погрешность по сравнению с последним обычно не превышает 5 %.
3. Термогравиметрический анализ (ТГА): позволяет получить более подробную кривую термической потери веса, отражающую процесс потери веса образца при различных температурах.
Метод сушки в сушильной камере с вентилятором основан на использовании электронагревателя в сочетании с вентилятором и воздуховодами; вентилятор обеспечивает циркуляцию горячего воздуха внутри камеры, создавая замкнутый контур (принудительную конвекцию). Основные особенности этого метода включают:
(1) Хорошая равномерность температуры: температура внутри камеры распределяется равномерно, а ее отклонение можно удержать в пределах ±1 °C.
(2) Быстрая скорость нагрева: принудительная конвекция обеспечивает более эффективную теплопередачу.
(3) Высокая эффективность теплопередачи: горячий воздух напрямую обдувает поверхность образца, ускоряя теплообмен.
(4) Эффект ускорения испарения: постоянное поступление свежего воздуха и принудительная циркуляция позволяют непрерывно разбавлять и удалять летучие вещества, снижая парное давление на поверхности образца, что ускоряет процесс испарения в соответствии с принципами массопереноса. Кроме того, кислород, поступающий с потоком воздуха, при высоких температурах может способствовать реакции термического окисления силиконового масла с образованием дополнительных летучих низкомолекулярных продуктов.
| Экспериментальные данные при принудительной вентиляции | |||
| Номер экспериментального образца | ① | ② | ③ |
| Вес стеклянной посуды / г | 42.58 | 45.92 | 48.17 |
| Масса масла/г | 5.03 | 5.17 | 5.27 |
| 250℃/4h | Время проведения эксперимента: 12:19–16:20 | ||
| Общий вес масла и посуды после измерения / г | 47.44 | 50.84 | 53.3 |
| Летучие вещества, % | 3.3 | 4.8 | 2.6 |
Метод сушки в сушильном шкафу без вентиляции основан исключительно на нагреве за счет теплового излучения встроенных электрических нагревательных элементов, а циркуляция воздуха внутри шкафа осуществляется за счет естественной конвекции, вызванной изменением плотности воздуха под воздействием тепла. Основные особенности этого метода включают:
(1) Неравномерность температуры: в разных частях камеры могут наблюдаться температурные перепады, причем обычно температура в верхней части немного выше, чем в нижней.
(2) Медленное нагревание: эффективность теплопередачи за счет естественной конвекции относительно низкая.
(3) Минимальное влияние на образец: воздух внутри камеры практически не движется, в результате чего на поверхности образца образуется слой паров высокой концентрации, что в определенной степени сдерживает дальнейшее испарение.
| Экспериментальные данные, полученные без обдува | |||
| Номер экспериментального образца | ① | ② | ③ |
| Вес стеклянной посуды / г | 45.92 | 48.18 | 43.92 |
| Масса масла/г | 5.39 | 5.23 | 5.93 |
| 250℃/4h | Время проведения эксперимента: 12:06–16:07 | ||
| Общий вес масла и посуды после измерения / г | 51.26 | 53.27 | 49.74 |
| Летучие вещества, % | 0.9 | 2.67 | 1.85 |
Существенное различие между двумя методами сушки — с обдувом и без обдува — заключается в различиях процессов массообмена и теплообмена:
(1) Перенос вещества: при включенной вентиляции в камеру постоянно поступает свежий воздух и обеспечивается принудительная циркуляция, что приводит к постоянному разбавлению и удалению летучих веществ, снижению парного давления летучих компонентов на поверхности образца и ускорению испарения; при выключенной вентиляции воздух в камере практически не движется, в результате чего на поверхности образца образуется слой пара с высокой концентрацией летучих веществ, что препятствует дальнейшему испарению.
(2) Эффект термического окисления: кислород, поступающий с воздухом при подаче воздуха, при высоких температурах может ускорять реакции термического окисления силиконового масла, приводя к образованию дополнительных летучих низкомолекулярных продуктов.
(3) Равномерность температуры: при использовании вентилятора температура во всех точках камеры остается одинаковой, а без него возможны локальные отклонения температуры.
(4) Вывод: содержание летучих веществ в одной и той же нефтепродукте, измеренное в условиях продувки, неизбежно будет выше, чем в условиях без продувки.
Выводы эксперимента:
Содержание летучих веществ, измеренное в условиях обдува, выше, чем в условиях без обдува. При обдувании принудительная конвекция постоянно удаляет летучие вещества с поверхности образца, снижая парное давление, а вводимый кислород при высокой температуре может ускорять термическое окислительное разложение силиконового масла; совместное действие этих двух факторов ускоряет скорость испарения масла.
Температура вспышки отражает безопасность нефтепродукта, но не является синонимом его качества; высокая температура вспышки не означает низкое содержание летучих компонентов. В данном эксперименте образец № 2 имел самую высокую температуру вспышки (360 °C), но при этом содержание летучих компонентов в нем было наибольшим, что свидетельствует о том, что эти два показателя не связаны между собой.
Судя по данным, показатель преломления и вязкость оказывают определенное влияние на летучесть, однако эта зависимость не является простой линейной, а обусловлена совокупным воздействием целого ряда факторов, таких как распределение молекулярной массы и степень очистки в процессе синтеза.
Перепечатка данной статьи строго запрещена